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一.準(zhǔn)備
地板施工需要做好充分準(zhǔn)備。從鋪設(shè)底座和鋼筋網(wǎng)-設(shè)置傳力桿-設(shè)置緩沖帶-混凝土攪拌，每一步都要把握細(xì)節(jié)?！ ?
二.混凝土攤鋪+激光找平
攪拌站內(nèi)攪拌好的混凝土由泵輸送攤鋪在碎石基層上，激光整平機(jī)的攤鋪速度要合適，并迅速輔助人工整平。
三.初級磨漿
用激光平地機(jī)攤鋪混凝土約3-4小時(shí)后，是沒有明顯腳印的較好時(shí)間。使用單盤和雙盤拋光機(jī)，安裝搓盤，在混凝土初凝時(shí)反復(fù)搓盤，并提出混凝土泥漿。使用單盤和雙盤拋光機(jī)，安裝摩擦盤，在混凝土泌水初凝過程中反復(fù)摩擦，直到混凝土漿提出。
四.拋耐磨骨料
建議在斷漿剛結(jié)束時(shí)，將規(guī)定量的耐磨材料均勻撒在混凝土表面，靠近模板、立柱、門、墻、坑等失水較快的地方先撒。特殊材料可根據(jù)具體情況分散兩次以上。一次性投藥劑量的2/3;第二投剩下的1/3;兩次攤鋪骨料之間的時(shí)間間隔不應(yīng)過長?！ ?
五.壓實(shí)骨料并整平
骨料次撒料后，骨料吸收混凝土水分后，用鏝刀打磨壓實(shí)，然后第二次撒料，再用鏝刀打磨壓實(shí)。耐磨骨料用量不低于5公斤/㎡。在打磨壓實(shí)的過程中，可以用直尺輔助找平，如果不均勻，調(diào)整骨料分布，重新打磨。激光整平機(jī)的拋光次數(shù)可由施工人員根據(jù)具體情況進(jìn)行操作。邊角是手工刮的。前后打磨方向水平、垂直交錯(cuò)，打磨后用導(dǎo)向尺檢測平整度?！ ×?點(diǎn)亮 根據(jù)混凝土的硬化情況，在表面變鈍后，至少進(jìn)行三次不帶圓盤的拋光機(jī)。鏝刀運(yùn)行速度和角度的變化應(yīng)根據(jù)混凝土的硬化情況進(jìn)行調(diào)整。建議在每次集光開始時(shí)調(diào)整葉片角度，避免損壞地板。
七.維護(hù)
在科學(xué)完成激光整平機(jī)的施工過程后，需要28天以上的時(shí)間來維護(hù)地板。施工完成后灑水養(yǎng)護(hù)，鋪設(shè)土工布，減少水分蒸發(fā)，使施工后的耐磨地坪保持在潮濕狀態(tài)。
八.大施工步驟:切割伸縮縫
混凝土澆水養(yǎng)護(hù)24小時(shí)后，切斷伸縮縫。由于墻柱間距約7米，滿足伸縮縫間隙要求，伸縮縫主要按墻柱結(jié)構(gòu)分布，形成7m*7m的布局;深度約為6-7厘米，間隙約為5毫米。
使用整平機(jī)的正確操作方法
1、液壓整平機(jī)行走之前查看一下路面狀況，掃除路面的障礙物，讓無關(guān)的人員遠(yuǎn)離挖機(jī)，然后提高鏟斗預(yù)備起步。
2、查看履帶架的方向，確定驅(qū)動(dòng)輪的方位，然后按喇叭，液壓整平機(jī)慢慢起步行走。
3、液壓整平機(jī)倒車時(shí)要提前預(yù)估車后空間，假如盲區(qū)過大，應(yīng)當(dāng)請專人在后面指揮和諧。
4、駕駛員按路況控制行走速度，在開闊的平地上行走時(shí)能夠選擇“1”擋，液壓整平機(jī)行走速度將依據(jù)液壓行走回路工作壓力而自動(dòng)升高或下降;在上下坡時(shí)能夠選擇“0”擋，液壓整平機(jī)低速、大扭矩行走。
5、液壓整平機(jī)行走時(shí)盡量選擇平整的路面，防止上部轉(zhuǎn)臺滾動(dòng)，在不良地上行走時(shí)應(yīng)防止巖石碰壞行走馬達(dá)和履帶架。
6、液壓整平機(jī)在坡道上面行走是盡量直線行進(jìn);保持鏟斗距離地上20-30cm，假如遇到打滑側(cè)傾等狀況立即放下鏟斗。假如在坡道上發(fā)生熄火泊車的狀況，應(yīng)把鏟斗放至地上，將控制桿置于中位，然后重新發(fā)動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)。
7、盡可能防止整平機(jī)在水中行走，假如必須要涉水，記得要提前探察水深和水底軟硬平臺程度，水下淤泥過深、或許水面超過履帶則不宜行走
8、在液壓整平機(jī)發(fā)動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)之前也需要進(jìn)行查看，比如說查看冷卻液的液面方位高度(加水)、查看空氣濾芯是否堵塞、查看挖掘機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油油位、查看液壓油油位(加液壓油)、查看挖掘機(jī)燃油油位(加燃油)、查看喇叭是否正常、查看鏟斗的光滑、查看油水分離器中的水和沉淀物等等。
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